灌封产品常出现的问题及原因分析
(1)局部放电起始电压低,线间打火或击穿电视机、显示器行输出变压器,汽车、摩托车点火器等高压电子产品,常因灌封工艺不当,工作时会出现局部放电(电晕)、线间打火或击穿现象,是因为这类产品高压线圈线径很小,一般只有0.02~0.04mm,灌封料未能完全浸透匝间,使线圈匝间存留空隙。由于空隙介电常数远小于环氧灌封料,在交变高压条件下,会产生不均匀电场,在线式灌胶机,引起界面局部放电,使材料老化分解,引起绝缘破坏。
从工艺角度分析,造成线间空隙有以下两方面原因:
1)灌封时真空度不够高,线间空气未能完全排除,AB胶灌胶机,使材料无法完全浸渗。
2)灌封前试件预热温度不够,灌人试件物料黏度不能迅速降低,文登灌胶机,影响浸渗。
环氧树脂真空灌胶机特点:
1、环保无污染:在较低的温度下即可溶化,流动性均匀;
2、常温下固化:灌封后可在短时间内可常温固化,散热速度快;
3、有良好的导热、散热性,耐高温、低温,热稳定性优良,因此对高温敏感度大大降低;
4、密封性好:其优良的密封性,使电子音;产品减少震动、降低噪
5、防止老化:该产品灌封固化后不易老化,避免了其他同类产品易老化开裂的现象;
6、介强度高,绝缘性能好,降低原器件的工作温度,从而延长产品的使用寿命;
7、灌封温度较低,不会损伤耐热度在85℃-105℃以上的元器件;
8、防水防潮防湿气:涂覆或灌封后的电子元器件具有优异的防潮、防水、防尘、防腐蚀、耐臭氧、电耐气候老化等方面的效果佳
9、灌封工艺简单:可采用手工或灌胶机进行灌封,流水线作业,操作方便、提高生产效率。
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