供应信息
1、设备用于中小密蓄电池极柱底脚和红蓝胶的自动点胶。
2、设备采用柱塞泵式计量方式，吐出精度高，而且吐胶量和比率都可以调整。
3、设备采用自动上料（真空吸料），自动混合均匀，可节省人力，并使车间保持干净整洁。
4、设备小巧便利，移动方便，维护及使用简单、容易。
技术参数
计量方式：柱塞泵
吐出量范围：0.03ml-2ml/shot
吐出量精度：＜3%
比率调整范围：100：100-100：10
吐胶速度：1-5sec/shot
比率精度：＜3%
原料粘度范围：1-150，000mpa.s（高粘度时可通过加热来实现）
气源：0.5-0.7mpa
进料方：；自动供料（真空吸引）
驱动方式：气缸驱动/伺服驱动
混合方式：静态混合/动态混合
吐出阀：轻型RC-S100双液阀/FDV2-SWA-V阀
清洗方式：手动清洗/自动清洗
AB点胶机专门应用于生产环节的物件对接工作，家具生产以及液晶屏粘接的对接工作离不开双组份粘接点胶机的帮助。由于双组份胶水的粘接性强且反应快，甚至还能应用于填充工作中，多数电子元器件的生产环节都需要应用到底部填充，通过灵活多变的点胶机械臂能完成各种细缝填充工作，可以增强电子元器件的使用效果，所以在底部填充方面双组份粘接点胶机也占有一定的分量。
点胶机产生气泡原因
首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。
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